渣浆泵的维护方法

及时正确的维修与保养可以大大延长渣浆泵的使用寿命。

1)调整渣浆泵叶轮与护板或泵壳之间的间隙。这个间隙在出厂时已经调试好了，但是经过一段时间的使用，由于磨损等原因，叶轮与护板或泵壳之间的间隙必然将发生变化。间隙的大小对浆液流速有直接影响。当间隙变大时，流速降低，即泥浆泵的运行效率降低。所以理论上差距越小越好。由于泵在实际工况下运行时无法阻止的轴向窜动，间隙不可能无限小，需要尽量调整到接近渣浆泵装配要求的较小值。按时观察泵的流量。如果浆液密度不变，如果须打开闸门才能使流量正常，说明泵的间隙变大了。可以通过平时生产掌握规律调整规律，及时调整。

2)及时调整与修理磨损不均匀的泵部件。泵的进口处流速低，容易使泵的进油嘴与前护板磨损快。根据现场实际工况，及时旋转位置，使各部件磨损均匀，延长渣浆泵的寿命。

3)浆液通过叶轮加压，从蜗壳的隔膜进入泵的排出管。隔板不断受到浆液中颗粒物质的冲刷与冲击，它的磨损速度比蜗壳的另一些部分要快。当间隙因膜片磨损而变大到一定宽度时，将出现涡流加速磨损，降低泵的效率，缩短蜗壳的使用寿命。需要及时采取措施，用耐磨胶修补蜗壳，以延长渣浆泵的寿命。

 

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