QZJ系列潜水渣浆泵

概述：QZJ型潜水渣浆泵是驱动电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水力机械,结构先进、过流通道宽阔、输送能力强、选材精良、抗腐蚀能力强。适合于输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的流体,主要用于冶金、矿山、钢铁厂、火力发电厂等含固量较大的多相流体输送。

该系列产品是三联泵业吸收国外先进技术上自主研发设计制造。采用高硬耐磨材料,使寿命大大提高,减少了维修频次。水泵除了在主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的淤渣喷击成游流,实现高浓度的输送，特有的密封装置能够有效平衡油室内外的压力,使机械密封两端压力保持平衡,最大限度的保证了机械密封的运行的可靠性,大大延长了该泵使用寿命。必要时电机采用过热保护、进水检测保护等防护措施,能在恶劣工况条件下长久安全运行。同时公司还可以根据用户要求增加电机防结露保护、轴承测温保护等防护措施,满足用户在不同场景使用。

性能范围：

口径: DN=40~250mm

流量: Q=15 ~ 2300m/h

扬程: H= 75m

温度: T=-15~ +40°C

压力: P=-1.6Mpa

型号意义：

 

结构说明：

1.泵体叶轮

在实测试验基础上,精心选择和匹配泵体和叶轮，采用高铬耐磨耐腐蚀材质,过流能力强,效率高,不易过载,叶轮平衡精确,振动小运转平稳。

2.搅拌轮

搅拌轮位于泵底部,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来,集潜水、搅拌、吹沙、抽沙于一体,吸沙效率高,清淤更彻底。

3.电机

专门设计的潜水电机,，IPX8防护,F级绝缘允许温升高,在正常温升条件下,电机绝缘寿命长,而潜水冷却效果好，实际温升低,电机绝缘寿命更长。

4.电机冷却

电机发热通过机壳散热,介质只要淹没电机定子机壳,就能可靠安全运行,淹没越多，越有利用电机冷却。轴封电机轴封采用两个独立串联的机械密封,形成二道可靠的密封防线。第一道在泵内介质中,密封面随介质压力增加压得更紧,有效地阻止水进入油室,第二道在油室中,防止油进入电机内,若第一道失效(它工作条件比第二道差些),第二道仍可防止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔,使轴封可靠性进一步大大提高,正常使用情况下,无故障运行时间超过8000h。

5.油室

油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障,阻止介质渗透入电机,若第一道机封渗漏时,由油室缓冲介质不能直接进入电机。同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却,使机封工作更可靠,除外，它尚能带走下轴承的发热和电机的一些热量。

6.轴承

下部的双列角接触轴承承载能力强,与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支承,对泵工作时产生的径向、轴向力和其他的力有较大的承载裕度,确保机组平稳运转，延长使用寿命。

7.电缆及密封

1)电缆为耐污水的重型橡套软电缆,电缆线芯截面按40℃环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计,电机在非满载功率下或在环境40度以下运行,使用寿命将更长。

2)电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧,防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。3)电缆套与线芯间有橡胶硫化,一旦橡胶外套划破,仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。

8.电机外壳

机壳、上端盖、压盖等组成电机外壳,各零件连接配合处有可靠的静密封,每台都经严格的水压试验检查,确保不渗漏。

机泵内安全保护(通过专用电控柜起作用)

1)油室电极:安装于油室内,检测第一道机封(介质中)渗漏情况,当渗漏介质到油室内,达到一定比例时发出报警信号。

2)进水电极:安装在电机腔内,检测第二道封漏情况,当油(油水混合物)进入电机，进水电极将发出报警信号并停泵。

3)热敏元件:安装在电机定子绕组内,若电机长时超载,电机绕组温度(或其它原因电机绕组发热)达到一定值时,发出报警信号并停泵。

9.外部控制系统

配套专用电控柜能将泵内的各种信号进行处理,实现控制、保护、声光报警等功能和单泵、多泵的多种自动化控制。

用户自备电控柜时,应与我公司电控柜专业组联系,指导用户在自备电控柜内安装保护控制器。选装强制冷却系统。电机外壳部分加装金属套筒引入冷却水循环,实现强制冷却。

剖面图：

 

三联泵业股份有限公司多年专注工业泵及民用泵制造；我们制造的产品质量安全可靠、价位适中；欢迎广大客户在线咨询最新报价！