自平衡多级泵的性能特点

自平衡多级泵的性能特点：     1.高效节能：采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率; 2.新结构：具有对中布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构; 3.新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能实现辅助支承作用; 4.高可靠性：叶轮的对中布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力对泵的磨损与对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性与临界转速，使泵转子运行的平稳性与可靠性显著提高; 5.……

               

多级泵的组成结构

多级泵主要由定子、转子、轴承、轴封四大部分组成。 转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘、轴套等组成。 主要部件由：低压吸入段(进料管、进料室);泵体(蜗壳、导翼、防磨环);高压装置(填料密封、机械密封);泵轴(轴间套、叶轮、定位键、轴承)组成。 辅助装置：支架、机座、联轴器、电机、过滤器等。

               

高压多级泵的优势

可适用于工业和城市给排水、高层增压送水、园林喷灌、冷暖水循环增压及设备配套等。 当高压多级泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，多级高压泵逐次地流过所有的叶轮与导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加，就获得一定扬程。 高压多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。多级高压泵有两个以上的叶轮，能分段、多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置。可根据多级离心泵扬程大小选择不同级数的水泵用于矿山、山区、城市及工厂供水;农业灌溉用得很少，多级离心泵价格仅适用于高山地区解决人畜饮水。 多级高压泵是流动介质(气体与液体，也可以……

               

自平衡多级泵与普通多级泵区别

自平衡多级泵与普通多级泵是多级泵的两种不同结构形式，主要区别如下： 结构形式不同： – 自平衡泵：自平衡泵是1种特殊的多级泵，其叶轮与转子分别采用不同结构形式。自平衡泵的叶轮结构多采用悬浮支撑式，通过采用动平衡加工技术与特殊设计， 使得叶轮在运行过程中能够自动调整平衡状态。 – 普通泵：普通泵的叶轮与转子采用统一的结构形式，通过叶轮固定在转子上，并通过外部配重、调平与调整机构进行平衡。 运转特性不同： – 自平衡泵：自平衡泵在运行过程中具有自调节功能，能够在不同的工况下自动调整叶轮内径与叶片数目，实现自平衡。自平衡泵的平衡能力很强，运转安全性好，功率转换效率高，能够保证长时间连续运行。 – 普通泵：普通泵在运行过程中需要通过外部的调整机构进行平衡，若配重不合理或者调整不当，就会出现振动与噪声很大的情况。 难度与费用不同： – 自平衡泵：自平衡泵在设计与制造过程中需要考虑叶轮结构与转子结构的特殊要求，需要进行较为复杂的加工与调整工艺，因此在技术要求与制造成本相对较高。 – ……

               

不锈钢多级泵的维护措施

不锈钢多级泵是需要进行维护的，那么维护的主要部分与技巧就很重要了，如果不掌握相应的维护知识就对它维护的话，那么就容易对不锈钢多级泵造成损害，接下来就跟着小编来看看不锈钢多级泵的维护主要部分。 1.滚动轴承：当泵长时间运转，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 2.前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 3.机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不能拆下来检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环与动环的镜面，禁止敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。它的修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是”O”‘形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换”O’形密封圈进行重新装配。

               

煤矿用多级泵不出水的原因及解决方法

1、查看煤矿用多级离心水泵进口处的阀门有没打开，没开请打开。进口处有没有水，是有异物否堵塞。没水就是水箱缺少了，补水就可以解决。首次启动，锅炉多级水泵需要排空。 2、查看是否反转，水泵反转时打不上水，调整煤矿多级离心泵正转既可(顺时针转为正转)，如果有变频器控制，要手动与自动分别点动查看。 3、查看多级水泵出口管路有没堵塞。进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。进水管因长时间潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，多级离心泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入进水管。 4、与煤矿多级离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管与水泵中的真空度，影响吸水。 5、煤矿多级离心泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 6、煤矿多级泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变……

               

自平衡卧式多级泵轴承温度高的原因及解决办法

自平衡卧式多级泵近年来应用领域越来越多，我公司作为专业的自平衡卧式多级泵生产厂家每年会有数百家客户单位购买我们的卧式多级泵，在遇到技术问题时，小编留意到有部分客户有一个相同的问题，即卧式多级泵轴承温度高，这个问题，三联泵业技术工程师给大家整理了一份自平衡卧式多级泵轴承温度高的原因及解决办法，供用户单位参考。 1.油位过低，减少进入轴承的油量。解决办法：加油或清洗轴承。 2.油质不合格，进水杂质或乳化变质。解决办法：换油。 3.油环不旋转，轴承供油中断。解决办法：查找原因采取相关措施。 4.轴承冷却水量不足。解决办法：保证冷却水流量。 5.轴承损坏。解决办法：更换。 6.对于滚动轴承，除上述原因外，轴承盖对轴承的紧力过大，压死其径向间隙，失去灵活性 7.两轴承位不同心，电机与水泵中心不对中。解决办法：找正。 8.安装自平衡卧式多级泵时，电机轴和水泵轴没有足够间隙，特别是多级泵安装联轴器时，转子后串，平衡盘不接触平衡盘，此时看到电机轴与泵轴有间隙，但这是一种错觉。解决办法：调整轴向间隙。 9.工况点超过允许的最大流……

               

常用不锈钢多级泵的维护方法

1、按时预防性维护： 此维护手段是按照预定的时间与间隔，到达现场进行机修，更换设备或者进行修理赶在故障发生前。安排得当的话，选用此方案可节省资源。此维护手段的弊端是，维修时间安排不当时，会造成不必要的维护，完好的机器增加了被拆卸的次数，易造成安装精度的下降等问题。 2、对设备进行监控的预测性维护： 此维护方法主要看有无异常的机械振动及其它异常现象等。如参量超过了预定的临界值，就立即停机检修，避免发生严重事故。实行此项测量预警方案，并由具有丰富经验与技术的维护人员来做，优点是显而易见的。可以有条不紊地进行整个工作，有充裕时间的购买零配件，且各种备用部件无需预先选购。此方案维修目标明确，系根据需要进行维修，故能有效提高生产效率。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。 3、实时性维护： 在查找不锈钢多级泵事故根本原因进行维护。要求对现有不锈钢多级泵设备的缺陷进行整改或重新设计，从根本上解决故障的成因。此方案能大大延长不锈钢多级泵设备工作寿命，节约成本。根据监测预报及时找出并消除了故障发生的隐患，减轻……

               

矿用多级泵填料函发热的原因

矿用多级泵可根据实际环境选择适当的密封方式，例如填料密封、机械密封等，不同泵体材质的多级泵所选择的密封形式是不一样的，接下来来说说矿用多级泵填料发热的原因有哪些。 矿用多级泵填料函发热的原因： 1、水泵填料压得太紧或者不均匀，水封环安装位置不正确或水封环孔及水封管被异物堵塞了; 2、填料箱、轴、轴套三者的同心度不一样，造成水泵填料一侧被周期性的挤压造成填料发热; 3、填料压盖止口未入填料器内，填料压盖孔、泵轴不同心，轴套、填料环、压盖径向间隙太小造成填料发生摩擦发热; 4、水泵轴承润滑不良(例如润滑油质不合格或者润滑油量不够)造成水泵轴承磨损严重损坏，也有可能是填料函进不去水，造成填料发热; 5、泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏，水泵密封水不足或缺密封水，这些都有可能造成水泵填料发热; 6、水泵联轴器联接两传动轴不同轴或传动皮带太紧，轴承安装不正确或间隙不当，也会造成填料发热; 7、水泵平衡孔堵塞，造成轴向推力增大，致使填料发热; 8、水泵流量过大，造成水泵叶轮被异物卡住了与泵壳发生摩擦，使填料发热; 9、水泵电机功……